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风、水混合型冷却门框在锻造炉上的应用

发布日期:2015-11-17 来源: 电炉产业网 查看次数: 102 作者:[db:作者]
核心提示:  1刖言我公司的锻造炉、炉门框都采用水冷,通常情况下,平均每年需更换2~3次炉门框。1996年对关键设备1.45m2锻造炉的炉门框进行了改造,将水冷改成风冷兼水冷混合型门框,经过5年多的使用,结构性

  1刖言我公司的锻造炉、炉门框都采用水冷,通常情况下,平均每年需更换2~3次炉门框。1996年对关键设备1.45m2锻造炉的炉门框进行了改造,将水冷改成风冷兼水冷混合型门框,经过5年多的使用,结构性能都完好无损,预期可以达到10年以上的使用寿命。

  2改造内容风冷兼水冷混合型门框采取风冷为主、水冷为辅的方案。风冷系统由一台新的4kWG9-26鼓风机供风,由内外两个循环组成。内循环的冷风,通过冷却门框内圈进入高铝砖砌成的炉门弓通道而进改造工作。

  入烟道(见)这样不仅冷却了炉门框,而且冷却了炉门弓。外循环通过迂回冷却风道,回收的热风汇入鼓风管进入燃烧室(见)。这样不仅冷却炉门框而且使余热得到了充分有效的利用。通过内、外两个循环系统的冷却,炉门框的大部分热量己被带走。余热冷却就由炉门框第二道防护线一水冷系统完成。水冷系统由水箱不间断给炉门框供水,冷却水吸收的热量通过水蒸汽蒸发出去,每天只需耗水0.01t左右。

  1一进风口2―进水口3―炉门框4一水蒸汽出口5―出气口3改造前后能耗的比较为了评价改造效果,于改造前后在相同的工作条件下,分别对各项指标进行统计,见表1.由表可见,耗水0.01t/d说明炉门框风冷性能很好,耗煤节约率达到8.3%证实回收的热风提高了炉子的热效率。

  4效益分析4.1直接经济效益以每天工作8h,每年工作200天计,则h,折合人民币6名称耗电改造前改造后节约率/% 200=20t,折合人民币实际每年节能折合人民币9 4.2间接经济效益改造前,水冷炉门框每年至少更换两次以上,按每只炉门框1350元的制作费计,每年设备耗损:2X1改造后,混合型门框使用寿命10年,按每只炉门框12000元的制作费计(包括新配备的4kWG9-26鼓风机),每年设备耗损12000/10=即每年可减少设备耗损1 5结束语风冷兼水冷混合型冷却门框兼备了水冷门框和风冷门框各自的优点,是一种较理想的锻造炉门框结构,它不仅使用寿命长,而且有一定的节能效果,同时制作简单实用,值得推广。

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