移动床过滤器设计优化和热煤气除尘实验研究

　　移动床过滤器设计优化和热煤气除尘的移动床颗粒层过滤器，可以理解为一个抽象的结构参数。运行压差与移动床流动形态的关系由。文中涉及到的气体流量和含尘质量浓度等均为标准状态下的值。由于煤气中水蒸气的含量较高，对移动颗粒层过滤除尘系统的循环清灰极为不利。为了避免水蒸气的凝结，待煤气温度达到500*C以上时，再打开除尘系统进口阀门开始，图中w为含尘质量分数。

　　由移动床颗粒层过滤器进、出口煤气中灰尘的质量浓度和粒度分布，计算出除尘器的分级捕集效率如所示。移动颗粒层过滤除尘实验的结果表明，细微尘粒的收集效率较低。联合循环中燃气透平对入口燃气净化的要求是完全除去大于10m的尘粒，对含尘质量浓度和小尘粒的粒径分布也有比较严格的要求。所以，进一步提高细微尘粒的分级捕集效率n对移动颗粒层过滤器的发展具有非常重要的意义。

　　4结论移动床颗粒层过滤器内流动形态和气流之间的压力平衡主要受颗粒层内压力梯度的影响。实验表明，本文所设计的结构较容易达到气流之间的压力平衡，且过滤器运行的稳定性较好。

　　移动床颗粒层过滤器在热煤气状态下能够实现颗粒层过滤和气力循环清灰的一体化运行，且过滤效率较高，可达到99. 65%~99.80%，但细微尘粒的捕集效率需要进一步提高。