锌竖罐蒸馏炉下延部砖套改进实践

　　1摘要分析锌竖罐蒸馏炉下延部砖套内凸原因，介绍改进措施及运行效果。

　　下延部送风及频繁排料引起温度波动。

　　大型蒸馈炉炉日产量2罐体较高，下延部炉气升阻力大，致使炉气压力增下延部结构及排料轨悬吊在炉底梁上，排料时机械振动大33化学原因炉料中产生的锌蒸气侵入砖的气孔或砖缝处，般以金属锌氧化锌形式沉积，氧化锌膨胀应力大2气汗2=2氧化锌与砖中的氧化铁氧化桂结合，造成砖组织脆弱，3在蒸馏过程中，随着温度的下降，由于砖中含有的氧化铁的触媒作用，氧化碳的分解反应也存在，生成的碳素沉积在砖组织内，并由无定型碳变成结晶型碳，体积膨胀，使砖组织松散3.4原因综合分析化学反砬造成砖组织脆弱，部分少成物又使砖体受到挤压，从而使砖体产生众多裂纹，而且砖的热震稳定性差也加速了砖的碎裂，使其整体强度急剧降低，由厂砖体热膨胀不均。1热应力的作叫下砖体内凸。

　　4下延部砖套改进下延部砖套的改进方案为粘土异型砖结构。

　　4.有关数据计算结果原有高铝结构砖套材料使用情况七，夹层温度汁算结果5，肀均线膨胀长度26mm粘土异型砖结构砖套材料使用情况4，夹层温度计算结果5平均线膨胀长度17 42砖套改进措施硅酸铝耐火纤维硅酸铝耐火纤维砖套14种异型砖之起决定作用，当砖套由于温度波动及侵蚀等原因出现裂纹后，如果膨胀阻力很小，极易内凸，因此必须使膨胀受到定限制。将直型砖改为平旋结构可增加内凸阻力，使膨胀趋于均匀，从而热应力趋于均，施工时平旋旋脚靠铁板处如有缝隙用铁板寒严从热稳定性及缓冲热应力方面考虑将原用高铝村质改为级粘土材质，另外，用粘土砖砌筑时加工较方便，价格也较低，由砖缝处强度低于砖休，采叫大异型砖，6为缩小灰口缝厚度及灰口均匀要求砌筑之前预安装为提高砖体的抗渣性要求制砖厂家使用钢模机压成型，砖中，3含量低于1.鞑。

　　5结柬语朝芦岛锌厂1992年在5座蒸馏炉下延部砖套处改用了粘土异型砖结构攻果显斋至观年之斗座大型蒸馏炉下延部砖套全部改为此结构，在以个中修周期内砖套基木没有变形运行较好的土2个中修周期内不必检修此部位，年轻济效益300余万元上接第40页将其用于生产，可以提高生产的预性，实现标准化规范化操作；随着时间的推移，可使生产逐步趋于稳定，提高生产效率，减少事故发生，为自热炉生产走向完全自动化打下坚实的基础综上所述，可得出以下结论采用理论计算与经验公式相结合建立的模型，不仅考虑了溶炼原理，而且还包含了生产实际，可计算出各生成物中主要物相的相关数据，比用统计方法或其它方法建的参数模型。具有更作观的物理意义，对生产过程能起到更加具体的指导作甩对于复杂的工业过程，采用传统控制方法与智能控制方法相结合，可以取长补短，比单纯使用种方法几有史大的优越性，这也是将来，杂系统控制发展的必然趋势从仿真结果来看。在生产相对稳定的情况下，单纯机理模型预测的结果基本上不发生变化扁模吧律法空制系统预测的纟深力能比较贴切地描述系统的变化由于控制系统的部分相关参数没有在线检测，要步实现计兑机在线控制足旧常困难的，也就是说，自热炉辅助控制离线控制系统运行效果有许多依攸尸人的因素，只有在现场操作人员的密切配合下，在生产实践中不断地修正和完善，才能使这套控制系统发挥应有的作甩癸考文献1闪速炉控制儿闪速炼铜，19922.

　　2诸静。模糊控制原理与应用肘。北京机械工业出版社，3王永骥。神经元网络控制肘。北京机械工业出版社，1996.

　　4舒迪前。预测控制系统及其应用朋。北京机械工业出版社，5孙德保。种实用的克服局部极小的，法的研究。信息与控制，1995.

　　6王同。神经模糊系统及其应用肘。北京北京航天航空大学出版社，1998.