青钢2号高炉炉缸冻结处理实践

　　（378m3）因篼炉大凉发生了炉缸冻结事故，经过80h的处理，恢复正常。处理过程中无休风，无反复，无特高炉温，收到了安全、快速、经济恢复炉况的成效。

　　2炉缸冻结的主要原因2.1高炉大凉炉缸冻结事故发生前某些操作参数和炉况的变化情况如下。

　　kPa.夜班风量从接班开始逐渐增加，1：风量为990mVmin，到的147kPa逐渐下降到142 kPa.从风量和风压关系来看，高炉出现向凉趋势料速变化：从中班22：00开始到次日6：00，料速为8批/h，明显超出正常水平。冶炼强度过高，热支出加大，炉况向凉。

　　铁水物理热变化：从中班22：00开始到次日10：00，铁水物理热从1480C，逐渐降为1467、1437、1434、1 439、1.420、1387、1349C，表明炉温呈现下滑趋势。

　　焦炭水分的变化：8月9日早班8. 10%，中班10.00%，夜班10.35%；8月10日早班11.85%，水分呈逐渐升高趋势。

　　炉况变化：从夜班6：00减风开始，热风压力开始升篼，到149kPa时，透气性指数下f到38.7：40热风炉换炉以后，风压开始出现锯齿形波动，篼炉开始崩料。9：00以后风量、风压出现严重波动。10：35悬料，并减风坐料。早班第2次铁出铁困难，铁口不能出铁，炉缸出现冻结，风口涌渣、灌死，15：40被迫休风处理风口，研究恢复方案。

　　2.2炉内操作调整不及时变料情况：8月9日全天变料2次，即早班第25批加焦30kg/批，焦炭负荷由2.92调至2.89.早班第45批减焦70kg/批，将焦炭负荷由2.89加至2.96，之后全天未调整焦炭负荷。

　　风量、风温调整情况：8月9日夜班当风量开始增大、风压下降时，没有及时采取减风措施，炉况调剂滞后。

　　冷却壁工作情况：冷却壁没有明显漏水迹象。

　　综合分析认为，此次高炉大凉实属处理炉凉不果断、调整幅度小、调剂滞后造成的。

　　3事故处理方案选择及处理过程3.1方案选择经分析认为，处理炉缸冻结事故一般有铁口出铁和渣口出铁（甚至风口出铁）几种方案，*后选择铁口出铁。

　　3.2处理过程高炉炉缸大凉是指炉缸热量严重不足，不能正常送风，以致渣铁流动性不好，产品出格。进一步发展，炉内渣铁出不来，高炉无法正常送风，此时称为炉缸冻结。炉缸冻结是高炉冶炼过程中*严重的失常事故之一。

　　处理炉缸冻结主要是增加热源，迅速提高炉缸温度，排出凉渣铁，使炉况尽快恢复正常。主要采用以下方法进行处理。

　　部分风口送风。在全部处理完来渣风口、风管后，采取铁口两侧各开2个风口，并将这4个风口内的渣铁扒出，尽量与铁口烧通，便于熔化的渣铁从铁口流出。

　　集中或分散加焦。由于炉缸温度低，必须增加热量，从炉顶加人净焦并打开部分风口处理是一种可行的方法。从出现事故后复风开始，采用集中加焦和循环加焦（附加焦）形式加焦，复风加焦情况见表1.这次处理炉缸冻结没有大量集中加焦，主要考虑到篼炉没有大量漏水，只是大凉所致，没有必要将提到4.0%以上。从处理效果看，这种加焦方法是十分正确的。

　　采用富氧枪烧铁口。富氧枪是近年来高炉用于大中修开炉和处理炉缸冻结事故广泛采用的炉前操作技术之一。富氧枪具有结构简单、制作容易、操作方便、成本较低等优点，使用起来也非常方便。1997年3月，鞍钢10号篼炉3号铁口曾采用富氧枪烧铁口，非常成功，并在以后的生产实践中广泛应用。

　　青钢这次处理炉缸冻结决定采用富氧枪烧铁口，具体方法是：在高炉复风之前，先用氧气管烧通铁口通道并安装好富氧枪，然后用富氧枪加热凉渣铁。为了使炉缸较凉的渣铁迅速熔化并流出铁口，富氧枪是*直接的加热器，而焦炭的迅速燃烧产生大量的热量可以提篼炉缸温度，促使渣铁顺利流出。整个处理炉缸冻结的过程耗时64h，大体上可分为三个阶段。**阶段为准备阶段，从8月10日15：20风管烧穿到8月11日8：55送风，耗时17小时35分，主要是研究方案，处理风口，休风把风口全部烧开，见焦炭，重新堵泥。第二阶段为送风恢复阶段，8月11日8：55送风后，铁口一直透气，但表现为空喷或流出少量渣铁，3t、2t不等，8月12日15：25，铁口来大流，流出渣铁约20t，标志“隔断层”化开，出铁不再受到限制，高炉接受风量，可转为快速恢复。此次处理事故从8月10日15：20至8月12日15：25渣铁正常流出，计48h.第三阶段为调剂、恢复达产阶段。具体操作情况见表2. 4几点体会篼炉操作要全面判断。对于这典型的炉缸冻结事故，事先各种参数都有征兆，操作和管理人员存有侥幸心理，对炉凉危害表1处理炉缸冻结事故加焦调剂情况批次加焦类别加焦量，t备注净焦球团矿10%、烧结矿82%、块矿8%、硅石30kg/批、矿批7500kg/批。

　　循环焦净焦循环焦第19批硅石变为1.00kg/批，焦炭负荷2.净焦循环焦净焦循环焦第60批开始加莹石洗炉，第120批。停止注：①休风前上料情况月10日第5批轻负荷加焦80kg/批，焦炭负荷2. 962.88，矿批由9400kg-7500Vg丨第10批净焦1.63父4丨第15批开始料制由000：―0（：00，焦炭负荷：2.88―2.21；第16批净焦1712；休风时间：8月10日右。

　　时间渣铁贵，t铁水温度/c备注8月12日8月13日增大铁口角度6：50捅开12号风口未取样化验8：55捅开3号风口，11：45捅开11号风口12：55捅开4号风口14：00捅开5号风口15：40捅开10号风口19：05捅开6号风口23：20，7号、8号风口吹开注：8月11日8：55，1号、14号风口送风，15：00，打开2号风口。8月12日5：40，打开13号风U，空喷或流出少量渣铁，3t、2t不等。8月13日10：00以后，渣铁量数值为纯铁量。

　　估计不足。在追求产量的手段全部用尽后，没有采取及时减风措施。在操作管理上责任没有落实，没有抓好工序控制。

　　在处理篼炉大凉或炉缸冻结事故过程中，要首先找出造成事故的主要原因，是漏水，是长期低炉温，还是综合作用的结果，然后再根据具体情况采取行之有效的措施恢复炉况，作好长时间恢复的准备，切不可急于求成。

　　富氧枪的使用给处理炉缸冻结，或新开炉炉况恢复提供了一种十分有效的操作手段。富氧燃烧的位置在铁口部位，直接给炉缸下部供热，而风口、渣口供热都达不到这样的效果。炉缸冻结大部分是由于渣铁流动性差造成的，甚至形成阻碍铁水流到炉缸底部的“隔断层”。只有富氧枪才具有由下往上提供热量，热量不散失，效率高的特点，它能迅速熔化渣铁，提高炉缸温度。另外，富氧枪容易制作，安装方便。

　　处理高炉炉缸冻结事故，要不断出铁，11.5h出一次铁，并多喷一会儿，把炉缸里的凉渣铁尽量排干净，加快炉况恢复速度。要保证渣铁物理热，适当降低炉渣碱度。

　　每小时上料23批为宜。

　　炉况恢复期间应尽量避免休风，更不可盲目休风打开风口，因为此时风口前端的凉渣铁尚未完全熔化，少量的已化开的渣铁还没有流到炉缸底部，还有来渣的可能性。相反，自然熔化，待时机成熟，风口可以不打自开。

　　要全力保护好炉前设备，严防风口烧穿烧坏设备和电缆等。

　　5致谢感谢韩利民工程师给予本文的帮助。

　　（责任编辑胡慧丽）电话：0532―48167612296（266043）山东省青岛市青岛钢铁集团公司