工业炉三维温度场可视化试验研究

　　程强、周怀表、类春、姜志伟、平2，张戈杰2，吴煊2，王说2（1华中科技大学煤燃烧国家重点。三维温度场可视化系统检测得到的热电偶处温度结果和热4种工况下板坯表面温度分布电偶测温结果在温度变化趋势和范围两方面都吻合的较好，效果基本令人满意。

　　时间/min炉内某处热电偶检测温度分布可视化系统检测热电偶处温度分布由于板坯表面和内部目前还缺少有效的温度监测验证手段，因此，我们只有根据热电偶测温结果与我们可视化测温结果吻合情况来间接评估钢坯表面测温的准确性。但是根据操作人员长期运行经验和通过空间区域温度推算，板坯表面温度监测结果在合理范围内，板坯表面温度计算应该能满足工程应用要求。

　　S结语本文详细介绍了三维可视化系统的测温原理和图像处理方法。通过对烧嘴调试试验的定性和定量分析，验证了可视化系统测温的有效性和准确性。通过现场长期运行结果证明，本系统能准确直观的反映不同工况下，炉内温度分布及板坯温度分布的变化情况。三维温度场可视化系统实时运行结果和炉内相应热电偶测点温度比较，测温误差在3%以内，满足了工业炉在线检测炉内板坯及空间三维温度分布的要求。三维可视化显示温度刷新时间在5s以内，这样可以动态在线跟踪任意一个工件从进入预热室到出均热室整个加热过程的工件受热情况及其钢坯表面温度分布变化情况。而由于此项技术的深人研究，对于提高加热工件质量，节省燃料量，同时减少污染排放，提高工业炉安全和经济运行水平，具有良好的应用前景。