高炉前置煤气预热高风温技术在北钢的应用

　　高炉前置煤气预热高风温技术在北钢的应用贾国利王金辉（北台钢铁集团本溪北方铁业公司）高风温一直是高炉炼铁工作者追求的目标，也是降低生铁成本*直接、有效的途径。生产实践证明，风温每提高lOOt，可降低入炉焦比15~20kg/t，增加生铁产量3%；同时为提篼喷煤量创造有利条件。增加喷煤后还可以进一步降低入炉焦比。因此，提高风温对于炼铁来说具有综合性的经济效益。

　　炉3座。我公司由于1~4号篼炉热风温度低（只能达到10001：左右），严重制约了喷煤量的提高。

　　焦比等经济技术指标与国内同类型先进企业相比处于中下游水平。因此，我公司首先在3号、4号高炉上采用了煤气预热技术。

　　工作原理：系统由附加燃烧炉、预热装置及烟气引风机构成。预热装置采用管式换热器，用高温引风机将热风炉烟道废气引人燃烧炉上部的混合室内，与燃烧炉产生的高温烟气混合，使混合烟气温度达到500600T：，进入煤气换热器，经过热量交换，使煤气被加热到3001：，进入热风炉燃烧，因为提高了煤气的物理热，所以可相应提高热风温度。

　　效果分析：采用煤气预热装置后热风温度平均上升了701C.3号、4号高炉各项经济技术指标比使用煤气预热装置前有了大幅度提高。

　　本套煤气预热装置投入使用后，可创造直接经济效益972.45万元/a.发展前景：随着炼铁技术的进步，高炉人炉焦比逐年下降，导致高炉煤气发热值降低，一般高炉煤气发热值仅在3000k/m3左右，这使得单烧高炉煤气风温只能达到10001：左右，无法满足高炉对高风温的需要。

　　为提高风温，一些厂家采取了很多措施，如：混烧部分高发热值的焦炉煤气，利用热风炉烟气余热预热空气和煤气等技术。但是由于钢铁企业高发热值焦炉煤气普遍不充足，而烟道废气温度又不太高，使用分离式热管技术只能提高风温80901：，仍满足不了高风温的要求。因此，在单烧篼炉煤气的条件下，要实现篼风温，必须另辟热源。

　　3号离炉煤气预热前后各项经济技术指标对比情况单位时间风温利用系数々（m3d）喷煤一级品率3号高炉注：其中2002年10月份3号高炉冶炼球铁。

　　4号高炉煤气预热前后各项经济技术指标对比情况单位时间风温/C喷煤一级品率4号篼炉近年来，钢铁企业之间的竞争日益激烈，如何降低生产成本、提高企业的核心竞争力、更大范围地占领市场，是关系企业生死存亡的大事。因此，通过预热空气、煤气来提高热风温度，以达到节能降耗、降低生产成本的目的，在目前是行之有效的好方法，具有广阔的发展前景。