论煤气发生炉炉裙护板变形断裂原因及对策

　　由于铸铁件的机械强度塑性韧性较低，在实际生产中经常炸裂而出现成块剥落的现象，并因此被迫停炉，影响正常生产。

　　基于这种原因，将其材质由铸铁改为铸钢。

　　改用铸钢件后，在性能上克服了铸铁的机械强度塑性韧性都较低的弱点，仁场鱼之产生了裙板上部的护板由于气化时火层下移而被烧损发生变形断裂现象。

　　在实际生产中对变形的裙板进行观察发现，以紧固螺丝为力矩中心，裙板法兰下部向外倾斜呈伞状，法兰上部护板向内弯曲或发生大面积断裂。

　　当发生护板变形断裂时，由于裙板横法兰垫被烧穿而发生漏气冒火现象，导致裙板下沉，使发生炉不能正常生产，被迫停炉检修。

　　裙板的严重损坏同时也给维修增加了很大难度。

　　工程技术人员与维修工人虽对裙板的维修开展了一系列的攻关活动，也采取了很多的补救措施，但效果不理想。

　　层正好处在裙板上部的横法兰位置，因此造成裙板上部的护板被炊卿示裂变形，导致裙板横法兰垫被烧穿发生漏气目火。

　　力学分析导致护板断裂变形的力学因素是什么呢护板之所以能发生断裂变形，不外乎是受力所致，那么这个力是怎样产生的呢首先从力学的角度出发，建立一个力学模型，对裙板进行受力分析。

　　当裙板在安装时，用螺丝紧固后，裙板和其上部的护板均为悬臂梁。

　　发生炉在生产运行过程中，氧化层温度高过当氧化层下降到护板位置时，护板与氧化层直接接触，使护板受热，护板的内外侧产生了温差，护板内部产生了热应力，护板内侧与氧化层接触部分受热膨胀而受拉应力，护板外侧因收缩而受压应力。

　　此时护板的根部易产生应力集中，故其根部所受的应力*大，因此而发生变形断裂。

　　炉裙护板的断裂变形因素分析负灰的影晌近几年，由于气化燃料质量日趋下降，煤种不稳定，且煤砰石多，粉煤量大，使气化层次不稳定，操作难度增加，操作人员的技术水平参差不齐，使负灰现象频繁发生。

　　当负灰严重时，火延长发生炉裙板使用寿命的措施（ l）发生炉裙板是由四块四分之一圆筒形组成的，采用螺丝连接，根据本材斗力学中对圆筒结构受热应力计算公式，我们把裙板近似看成整体圆筒结构来进行分析，看其所受应力与哪些因素有关。

　　一般可选择惯性矩较大的截面形状来提高刚度。

　　弹性模量是表征材料拉伸压缩刚度的量，值大则材料的抵抗拉伸（压缩变形的能力大。

　　所以选择值较大的村料可提高梁的刚度，但材料的选择常常不只是从提高刚度来考虑，加上各种材料的值很接近，如采用优质钢材来提高梁的刚度则会使成本增加。

　　根据以上对提高悬臂梁刚度的一些措施的分析，如果增加裙板的厚度，就会使整个裙板的尺寸都发生变化，并因此而影响发生炉的相关部件的尺寸。

　　只有采取降低护板的高度，才能提高炉板的杭弯刚度，同时也加快了传热速度，减小了温差。

　　4）护板高度的减小应在不改变其作用的基础上考虑。

　　护板的原高度为25可考虑降低到一之间。

　　护板高度降低后，可适当延长裙板的使用寿命，同时也降低一犷各种材料的消耗。

　　式中，`材料的弹性模量线帐系数i品差林一伯桑系数一圆筒厚度，外径二内径由以上公式分析，当裙板的材料确定后，卜为常数，热应力。

　　的大小只取决于温差和厚度一。，就发生炉的裙板而言，其整体几何尺寸为一定值，乡于以热应力。

　　只取决于温荃只要减小i品差使热应力减小，就能减少护板断裂变形的可能性。

　　材料力学中关于提高悬竹梁抗弯刚度的措施指出，提高悬臂梁抗弯刚度有三种方法结语解决煤气发功裙板断裂变形，讨提高识板的使用寿命达必要的，已能保吐煤充铆丫交卡和稳定连续生产，达到降低生产成木的日的。

　　以上分析还有待厂在生产，一模索探一从而找出切实可行的方案。